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精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家對于多軸加工來講,如果其采用數控加工的話,那么其可以帶來的好處有:
好處一:能減少基準之間的轉換,并能夠提高加工精度,以及工藝的有效性等。
好處二:對工裝夾具而言,則可以減少其使用數量,及其占地面積,進而降低設備的維護費用。
好處三:由于其設備完整性大大增加了,因此能夠縮短其生產這一過程鏈,還能對生產計劃和管理進行簡化,電機軸加工價格,提高生產效率,并降低生產成本及費用等。
好處四:有些新的產品,對成型模具的要求比較高,而且在精度方面的要求也比較高,因此如果使用傳統的加工方式,則不能很好達到加工要求,但使用多軸數控加工,則可以解決這一問題,而且還能夠提高新產品的成品率。





東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,電機軸加工廠,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,”德國的品質中國的價格”是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯系,我們將是您的選擇!
細長軸加工方法
由于細長軸本身剛性差(L/d值愈大,剛性愈差),在車削過程中會出現以下問題:
1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用,廈門電機軸加工,會產生彎曲、振動,嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。
2、在切削過程中,電機軸加工公司,工件受熱伸長產生彎曲變形,;車削就很難進行,嚴重時會使工件在頂l尖間卡住。
因此,車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大,但它也有一定的規律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術,問題就迎刃而解了。
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細長軸車削過程中遇到的問題
工件的長度L與直徑d之比大于25(即長頸比L/d>25)的軸類工件稱為細長軸。細長軸剛性差,使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統剛性不足,切削中易產生振動變形,造成加工困難。在加工過程中,所遇到的主要問題是:
1、工件受切削抗力而產生振動和出現彎曲變形,使幾何精度和表光潔度降低。
2、在切削過程中工件吸收的切削熱,會導致工件產生較大的軸向線膨脹,加劇彎曲變形,增加振動,甚至使工件擠死在兩頂l尖之間,造成無法加工。
3、長頸比愈大,自重力愈大,工件在高轉速下,產生的離心力也愈大,上下跳動也就嚴重影響加工質量。
4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當,會使切削力加大,變形和振動加劇。
5、工件彎曲和振動,使車削加工必須采用較低的轉速和切削深度,限制了生產效率的提高。
6、工件在徑向切削力作用下,車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大,還易出“扎刀”現象。
7、機床調整不當,易產生錐形誤差;夾具調整不當,易造成彎曲和產生“竹節形”、“菱形”等。
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