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沃文精密機械有限公司(圖)-精密軸加工公司-精密軸加工 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見的特形表面,因此應(yīng)該針對各種精度等級和表面粗糙度要求,選擇合適的加工方法。
軸類零件在車削外圓之前,先要進行一些準(zhǔn)備工序,這就是軸類零件的預(yù)加工過程。的準(zhǔn)備工序是校直。因為工件毛坯在制造、運輸和保管過程中,經(jīng)常會發(fā)生彎曲變形。為了保證裝夾可靠以及加工余量分布均勻,在冷態(tài)下,通過各種壓力機或校直機來進行校直。






軸加工前的準(zhǔn)備工作
加工前應(yīng)先調(diào)整機床,校直工件。
機床調(diào)整
主軸中心和尾座中心連線與導(dǎo)軌全長平行;主軸中心與尾座中心的同軸度公差小于0.02
棒料校直
采用熱校直法校直棒料,不宜冷校直,忌錘擊。裝夾時,防止預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生變形,夾持方法有兩種:一是在一端車出;二是在卡盤爪與工件間墊入直徑,使工件與卡盤為線接觸。
軸類零件加工的定位基準(zhǔn)
首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn),軸類零件加工當(dāng)中,各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度,端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn),這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計基準(zhǔn),用中心孔來定位,復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則,中心孔不僅是車削加工時定位的基準(zhǔn),也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗基準(zhǔn),復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,當(dāng)采用兩中心孔定位時,還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個外圓跟端面