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珠海細軸加工-細軸加工價格-東莞沃文精密機械 ：

開始加工操作：

下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。

所以一般大型軸加工的具體操作過程就是按照以上內容進行的，并且大型軸部件的加工與小型軸部件的加工操作類似，只是在體型上存在明顯差異，從而導致大型軸產品的加工操作更加細化與謹慎。

大型軸加工我們在機械行業里經常會見到的，它給我們生活帶來了便利，同時又減少了勞動成本，深受企業的喜歡。

　　1.減少基準轉換，提高加工精度；

　　2.減少工裝夾具數量和占地面積：：大型軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的效果，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易獲得保證，但由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。

　　3.縮短生產過程鏈，簡化生產管理：大型軸加工不僅使生產管理和計劃調度簡化，而且透明度明顯提高。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。

　　4.縮短新產品研發周期。

五軸加工，數控機床加工的一種模式。

五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

五軸加工中心與計算機聯網，利用加工軟件來進行加工，所以就可實現一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工，不僅保證了工件的加工精度，提高了加工效率，還不用一件一件地更換加工工序，自動化水平高。