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沃文精密(在線咨詢)-零件加工 ：

數控加工中心的床身選擇的重要性

一臺加工中心好不好，就看機床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機床的剛性、精度和使用壽命。一臺好的數控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導致機床床身變形。床身一變形，那這臺機器的使用壽命就終結了。

數控加工中心是一種可以自動化加工的全自動機床，具有加工效率較高，切削力度強和高的精度等特點。具有自動換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數控加工中心能加工各種形狀復雜的零件，零件加工的適應性是非常強大的。

數控車床加工中心是自動化車床的一個分支，主要生產復雜的零部件，且具有綜合能力強、精密度高、等優點，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用?！?、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。
　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
　　3、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
　　4、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
　　6、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
　　7、對于有交互工作臺的CNC加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
　　9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

加工請求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費。零件毛坯已加工到尺寸，選用設備：V-80加工中心二、準備工作加工以前完成相關準備工作，包括工藝剖析及工藝道路設計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。

操作步驟及內容1、開機，各坐標軸手動回機床原點，刀具準備依據加工請求選擇麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀，刀具號設為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆，刀具號設為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號設為T04.

將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫，即1）輸入"T01 M06",執行2）手動將T01刀具裝上主軸3）依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫，清潔工作臺，裝置夾具和工件將平口虎鉗結算潔凈裝在潔凈的工作臺上。